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Détails des produits

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Automatisation robotisée
Created with Pixso. Ligne de découpe intelligente pour la fabrication de profils automatisés de précision et l'intégration transparente dans les processus de production industrielle

Ligne de découpe intelligente pour la fabrication de profils automatisés de précision et l'intégration transparente dans les processus de production industrielle

Nom De Marque: DIG
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Délai De Livraison: Négociable
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Taper:
Système d'automatisation industrielle
Application:
Processus automatisés de soudage et de découpage dans la construction navale
Détails d'emballage:
Personnalisé
Mettre en évidence:

Couchette à rouleaux de soudage automatique de tuyaux

,

Légumes de soudage à rouleaux lourds

Description du produit
Présentation du produit

La ligne de découpe de profilés DIG est une solution très efficace et complète pour le traitement de l'acier profilé (acier à bulbe plat, cornière, acier plat, barre en T, etc.) dans la fabrication de blocs navals. Le système intègre une gamme complète de modules fonctionnels, notamment le stockage, le redressage, l'extension de longueur, la coupe à longueur fixe, le fraisage des bords, le grenaillage, le marquage, la découpe et le tri, condensant ainsi les capacités d'un atelier complet de fabrication de profilés en une seule ligne de production.

Construit sur notre expertise approfondie en matière de découpe plasma 3D, le système peut être configuré de manière flexible avec des modules fonctionnels en fonction des besoins de l'utilisateur. L'ensemble de la ligne présente un haut niveau d'informatisation, avec des interfaces matérielles et logicielles qui permettent l'interconnexion avec les systèmes MES de l'atelier pour une gestion unifiée des données et un suivi des tâches tout au long du processus de production. Fort de son expérience sur plus de dix lignes de production, DIG propose des plans d'aménagement complets couvrant le processus complet de préparation des profilés, des aménagements de type navette pour les espaces étroits et des aménagements de circulation efficaces pour les espaces ouverts.

Principales fonctionnalités
Automatisation entièrement intégrée :De l'entrepôt stéréoscopique de matières premières à l'entrepôt stéréoscopique de produits finis, la ligne intègre la découpe par scie d'extrémité, le nettoyage des bords d'extrémité, l'extension de longueur de soudage par flash, la coupe à longueur fixe, le fraisage des bords, le nettoyage des bords, la découpe plasma robotisée, le tri des matériaux et l'équipement de transport logistique complet. Tous les processus sont connectés de manière transparente dans un seul flux de travail intégré. Le système intègre le chargement/déchargement, le marquage, le traçage, le découpage au plasma et l'extraction des fumées.
Compatibilité complète du logiciel :Le système est compatible avec plusieurs plates-formes logicielles de conception de navires (TRIBON, AM, CADDS5, SPD, Catia, etc.), permettant l'importation directe d'informations de dessin 3D pour la génération et l'exécution automatiques de programmes. Une bibliothèque de macros étendue et personnalisée prend en charge pratiquement toutes les exigences des chantiers navals.
Connectivité de production intelligente :Équipée du système WMS développé indépendamment par DIG, la ligne peut être intégrée aux systèmes MES et ERP. Il prend en charge l'allocation automatique des plans de travail et le suivi des listes de tâches, permettant un déploiement unifié des tâches de production, une traçabilité des tâches et un contrôle qualité complet. La gestion des données en temps réel prend en charge une planification de production optimisée.
Conception modulaire et flexible :La ligne de production peut être personnalisée en fonction des besoins réels, la disposition des équipements et les plans logistiques étant déterminés par consultation mutuelle. Les postes de travail de précision configurables comprennent des entrepôts stéréoscopiques automatisés, une découpe robotisée, un fraisage des bords et des systèmes de convoyeurs intelligents — tous les équipements des stations peuvent être sélectionnés de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur. La capacité de stockage de l'entrepôt stéréoscopique en acier profilé peut être conçue en fonction des conditions réelles de l'atelier.
Applications
Domaine d'application Applications typiques
Fabrication de blocs de navires Traitement de l'acier à bulbe plat, de l'acier d'angle, de l'acier plat, de la barre en T, etc.
Grande construction navale commerciale Solutions de découpe de profilés pour les grands constructeurs navals commerciaux du monde entier
Ingénierie offshore Traitement de précision des profils structurels des plateformes offshore
FAQ
Q1 : Quels types de profils la ligne de découpe peut-elle traiter ?

Le système prend en charge le traitement de presque tous les profilés marins, y compris l'acier à bulbe plat, l'acier plat, l'acier à angles égaux, l'acier à angles inégaux et les barres en T. Tous les rouleaux redresseurs peuvent être remplacés pour s'adapter à des profils de spécifications différentes.

Q2 : La ligne prend-elle en charge l'intégration avec les systèmes MES/ERP existants ?

Oui. La ligne de découpe de profilés de DIG est équipée d'un système WMS auto-développé qui peut être intégré aux systèmes MES et ERP, permettant un déploiement unifié des tâches de production, une traçabilité des tâches et un contrôle qualité complet.

Q3 : Comment la disposition des lignes est-elle déterminée ?

La disposition de la ligne dépend de l'environnement de l'atelier, de la portée du produit, du degré d'automatisation, de l'efficacité de la production et d'autres facteurs. DIG propose des plans d'aménagement complets couvrant le processus complet de préparation du profil, des aménagements de type navette pour les espaces étroits et des aménagements de circulation efficaces pour les espaces ouverts. Le plan final est déterminé par consultation mutuelle en fonction des exigences réelles.

Q4 : Quelle est la capacité de stockage de l’entrepôt stéréoscopique en acier profilé ?

La capacité de stockage est conçue en fonction des conditions réelles de l'atelier, avec 300 unités généralement recommandées. La vitesse d'entrée/sortie est en moyenne de 150 secondes par cycle d'alimentation (1 entrée, 1 sortie).

Q5 : Quel support après-vente est fourni ?

DIG fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie, depuis l'installation et la mise en service jusqu'à la formation des opérateurs, l'assistance à distance et les inspections régulières, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et à long terme sur les sites des clients.

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